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新装回转窑为什么需要烘窑操作?如何操作?需要注意什么?

[ 发布日期:2018-11-09 点击:278 来源:w88官方网站手机版 【打印此文】 【关闭窗口】]

新安装的回转窑或者是刚换过窑衬的回转窑,在正式投料生产之前,都需要进行烘窑这个步骤,主要是因为刚弄好的回转窑,内部的耐火砖等东西都是含水量很高的,如果不进行这一步的操作,把水分蒸发掉,直接使用的话,就会由于内部温度急剧升高,水分大量政法,导致内衬膨胀力变大,然后造成混凝土裂缝等其他一系列问题的发生,严重情况下,还会导致被迫停止生产,所以,这一步是很重要的。

一般情况下,常用的回转窑烘窑方式有两种:

①干法预热器型窑,烘窑时间为3h,回转窑烘窑过程是由窑尾到窑头分段进行。第一堆火点在窑尾挡料圈处,主要烘预热器;第二堆火点在窑中间,烘窑的后部耐火砖;第三堆火点在冷却带处,烘窑的前半部耐火砖。

②湿法窑烘窑时间为8~16h,采用直接点火喷煤粉的方法,主要是把窑内耐火砖烘干。烘窑时,仍然是由低到高,逐步升温,严格防止窑尾温度升得太快。温度高,一般不开排风机,用煤愈少愈好,以不灭火为原则。前8h尾温控制在150℃以下。烘窑过程中尾温不能超过200℃。为增大阻力,防止窑筒体变形,耐火砖均匀受热,把窑烘好,在窑内温度允许转窑时,可使窑慢转。

回转窑

不管是哪一种方式,在进行烘窑的时候都一定要注意以下四点,不然就可能在过程中出现不必要的暂停或者是麻烦,到时候可能需要更多的时间进行问题的修复和弥补。

1、在回转窑烘窑过程中,对尾温、旋风筒出口温度应做详细记录。如果仪表失灵,应派专人测温。

2、点火后必须控制温度逐渐升高,不可操之过急,升温过快。

3、烘窑中每隔1~2h转窑一次(约转窑1/3转),尤其矱2.5m×40m的立筒预热器窑,筒体刚性差,受热后容易变形,最好每小时转1/3转,以保证窑体不变形为原则。

4、烘窑过程中,冷凝水多,不少机械内部会进水,冬季则结冰,因此,卸灰阀、气力提升泵、人孔门等处都应打开,把水接出,待不流水时把螺旋输送机、提升机、气力提升泵等机械内的水擦干,冬季有结冰时把冰打掉,防止水进入输送提升设备,以免放料后发生泥浆堵塞,停机停产。

通过以上的内容讲解,相信大家对于烘窑的理解已经有了非常详细的认知,对于具体的操作过程中的注意事项也已经全部了解,但是知道了解是一方面,严格遵守和做到又是一个问题,所以,一定要在谨记这些注意事项的基础上,进一步的耐心检查,严格遵守,避免出现其他更大的问题。

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